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Lasersintern Kunststoff

 SLS- Staubsauger lackiert SLS - eingefärbt

Im Lasersintern bieten wir Ihnen Bauteile aus PA12 sowie PA12GB an. Das SLS-PA ist in den mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften sehr nah an den PA-Spritzgusswerkstoffen, so dass sich SLS-Modelle nicht nur als Konzeptmuster eignen, sondern auch als sehr hochwertige und dennoch kostengünstige Funktionsmuster und Serienteile.

 

Vorteile SLS:

  • Mechanische, thermische und chemische Eigenschaften sehr nah an dem Spritzgusswerkstoff Polyamid
  • Hervorragend geeignet für Rapid Manufacturing, die Fertigung von Kleinserien mittels Additive Manufacturing (manchmal auch als e-manufacturing bezeichnet)
  • einfärbbar
  • lackierbar (für eine sehr gute Oberflächenqualität ist eine Grundierung inklusive aufwändigem Finish empfehlenswert)

 

Nachteile SLS:

  • Oberfläche ist leicht rauh, die auch mit Verfahren wie Schleifen, Gleitschleifen oder Chemisch Glätten nicht vollständig geglättet werden kann

 

Schichtstärke als primärer qualitäts- und kostenbestimmender Faktor:

  1. SLS-Bauteile können in z-Richtung mit unterschiedlicher Schichtdicke aufgebaut werden. Dies hat insbesondere großen Einfluss auf die Kosten – je größer die Schichtdicke, umso billiger.
  2. Der Einfluss auf die Qualität muss differenziert betrachtet werden:
  • bei senkrechten Wänden ist der Qualitätsunterschied sehr gering
  • in Schrägen und in Radien wird die Baustufung mit zunehmender Schichtdicke deutlicher sichtbar
  • mit zunehmender Schichtdicke werden feine Details „verwaschener“ bzw. könnten u.U. gar nicht dargestellt werden

 

Wir bieten Ihnen in Abhängigkeit der Schichtdicke 4 Qualitätslevel an:

  • TopQuality
  1. ⇒ Schichtdicke 60µm
  2. ⇒ für sehr kleine bis mittelgroße Bauteile mit extrem feinen, fragilen Geometrien und höchsten Anforderungen an die Oberflächenqualität
  3. ⇒ die typische Baustufung ist quasi nicht mehr erkennbar
  4. ⇒ die Mechanik der TopQuality-Bauteile liegt sehr dicht am Performance-Niveau
  • Performance
  1. ⇒ Schichtdicke 100µm
  2. ⇒ für Bauteile mit hohen Anforderungen an Mechanik und Bruchverhalten, insbesondere wenn Belastungen mehrachsig in allen 3 Raumrichtungen aufzunehmen sind
  3. ⇒ Performance-Bauteile haben eine isotrope Festigkeit und Steifigkeit auf höchstem Niveau bei gleichzeitig hervorragender Oberflächengüte
  • Balance
  1. ⇒ Schichtdicke 120µm
  2. ⇒ der Vorteil dieses Parametersatzes ist die Ausgewogenheit zwischen Fertigungskosten, Mechanik, Oberflächenqualität und Genauigkeit
  3. ⇒ eignet sich deshalb für die große Mehrheit aller aktuellen Lasersinterkonstruktionen
  • Speed
  1. ⇒ Schichtdicke 150µm
  2. ⇒ Allrounder-Parametersatz für Bauteile mit mittleren Qualitätsanforderungen
  3. ⇒ als Quasi-Standard am weitesten verbreitet

 

Wir als sander kunststofftechnik fühlen uns einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis verpflichtet. Deshalb nutzen wir „Balance“ als Standard-Parametersatz, sofern von Ihnen nicht anders geordert.

 

Bauteilorientierung als sekundärer qualitäts- und kostenbestimmender Faktor:

Neben der Auswahl der richtigen Schichtdicke ist auch beim Lasersintern die Orientierung des Bauteils im Bauraum (x-, y- und z-Ausrichtung) maßgebend für die Maßhaltigkeit einzelner Konturen (z.B. Rundheiten) sowie die Oberflächenqualität (Oberflächengüte – hierbei insbesondere die Sichtbarkeit der Baustufung in Radienbereichen).

Hierzu bieten wir 3 Qualitätslevel an:

  • kostenoptimiert
⇒ Bauteile werden mit der kleinsten Abmessung in z-Richtung positioniert
  • qualitätsoptimiert
⇒ Bauteile werden so ausgerichtet, dass die bestmögliche Qualität erzielt werden kann. Dies kann unter Umständen dazu führen, dass die größte Abmessung in z-Richtung positioniert werden muss (z.B. bei Rohren, wenn es auf die Rundheit des Durchmessers ankommt)
  • qualitäts- / kostenoptimiert
⇒ Wir wählen eine Bauteilausrichtung, die Kosten und Bauteilqualität in ein gemeinsames Otpimum bringt
⇒ Wenn nicht anders vereinbart, ist dies unser Standardlevel.

 

Gerne können Sie uns auch die Bauteilausrichtung vorgeben.

 

Optionen für das Bauteilfinish:

  • Standard-Finish
⇒ Reinigen der Oberflächen von losem Pulver
⇒ Maßkontrolle ausgewählter Stichmaße
 

Optionen für die farbliche Gestaltung:

  • Einfärben
⇒ Die Grundfarbe der Bauteile ist weiß. Durch nachträgliches Einfärben können Farben wie schwarz, grau, rot, blau, grün, gelb, orange oder lila preiswert und schnell realisiert werden
  • Lackieren
⇒ Für erhöhte Ansprüche werden SLS-Modelle grundiert und lackiert (matt glatt, seidenglanz strukturiert, hochglanz).
⇒ Für Farbgebungen mit geringeren Ansprüchen an die Optik werden SLS-Modelle auch direkt lackiert, ohne Grundierung.
 

Konstruktive Restriktionen

  • Mindestwandstärke: in Abhängigkeit von der Bauteilgröße 0,6mm bzw. 0,4mm
  • Mindestluftspalt zwischen aneinandergrenzenden Konturen (Schlitze, Abstand zwischen 2 ineinanderlaufenden Bauteilen): in Abhängigkeit von der Bauteilgröße 0,7mm bzw. 0,5mm